江蘇一環集團有限公司

HWS系列有機廢氣RTO蓄熱式焚燒爐
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處理量:1000-100000NM3/H
處理方式:蓄熱式氧化焚燒
適用範圍:塗裝、紡織、制藥、化工中低濃度、大風量的有機廢氣;
廢氣中成分複雜,熱值低有毒有異味的有害廢氣;
同一生産線上因産品不同,廢氣成分經常發生變化;
廢氣中含有催化劑發生中毒或活性衰退的成分(如水銀、鉛、錫、鋅、砷、磷化物等)。

 

用途與簡介:
    RTO蓄熱焚燒是利用燃氣直接燃燒加熱有機廢氣,在高溫(750℃以上)作用下有機分子被氧化分解爲CO2和H2O高溫煙氣通過陶瓷蓄熱體時將熱量儲存在蓄熱體用于預熱進入RTO的有機廢氣,RTO一般分爲兩箱和三箱,通過自動空氣切換循環工作。RTO可以充分自身回收利用氧化分解有機廢氣時所産生的熱能,降低系統能耗。
我公司在消化蓄換熱原理、熱力焚燒的基礎上,開發了二廂、三廂反吹蓄熱式焚燒爐,適合于成分複雜、含有腐蝕性或鹵素、硫等有機廢氣的焚燒處理。

 

結構與特點:
1、采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快,低溫換熱顯著,節能效果顯著,降低燃料消耗,同時減少了溫室氣體的排放。
2、蓄熱室內溫度均勻分級增加,加強了爐內傳熱,換熱效果更佳。
3、由于火焰是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒,無高溫鋒面,因而燃燒噪聲低。
4、擴大了高溫火焰燃燒區域,從而使爐膛溫度均勻,提高了淨化效率,也延長了爐膛壽命。
5、采用分級燃燒技術,延緩狀燃燒下釋放出熱能,加熱效果好。抑制了熱力型氮氧化物的生成,環保效果好。
6、燃燒室內溫度整體升高且分布更趨均勻,爐膛溫度可達850-1100℃,氣流速度大,燃燒速度快,煙氣停留時間長,有機氧化物分解完全。
7、采用PLC自動燃燒控制,自動化程度高,運行穩定,安全可靠性高。
8、可根據廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫燃燒室接導熱油爐或余熱鍋爐,低溫煙氣用來加熱廢氣,充分利用余熱。

 

適用場合:
    RTO蓄熱焚燒處理技術適用于熱回收率需求高,且無其它過程可利用作爲熱交換回收程序;適用于同一生産線上,因産品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀,錫,鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化劑失去活;含鹵素和大量的水蒸氣的情形)含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。

 

工藝說明:

    RTO蓄熱焚燒的熱回收方式屬于熱再生型,是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作爲熱交換介質,以得到較完整的熱能傳導率。有機廢氣在通過回收廢熱之陶瓷填充床預熱後,其廢氣溫度幾乎達到燃燒室設定溫度,並使部分汙染物産生氧化作用,然後導入燃燒室升溫,並維持在設定溫度,以達到預定的去除效率,經燃燒處理後的廢氣導入其它的陶瓷填充床,回收熱能後排到大氣中,其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度,所有的陶瓷填充床均做加熱、冷卻、淨化的循環步驟。

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